1000KN液壓萬能試驗機
產(chǎn)品介紹
一 功能用途
主要用于金屬、非金屬和復(fù)合材料、構(gòu)件的拉伸，壓縮，彎曲，剪切等力學(xué)性能檢測。滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗方法的相關(guān)要求。
二 技術(shù)參數(shù)
1.最大試驗力1000KN
2.測力范圍:1%-100%FS
3.精度等級: 1級、0.5級
4.試驗力分辨率:1N
5.變形(引伸計)測量范圍: 1%-100%FS
6.變形示值相對誤差:±0.5%以內(nèi)
7.變形分辨率: 最大變形量的1/300000
8.試驗力加載速度范圍: 0.02%-2%FS/s,具有載荷保持功能
9.位移速度范圍:0.6—80mm/min,具有位移保持功能
10.變形速度范圍:0.00025-0.0025/s,具有應(yīng)變保持功能
11.立柱間有效距離:600mm
12.拉伸空間:800mm
13.壓縮空間:700mm
14.圓試樣夾持直徑:Φ15-60mm、Φ6-40mm
15.扁試樣夾持厚度: 0-40mm
16.扁試樣最大夾持寬度:75mm(或定制)
17.彎曲支點間最大距離:450mm
18.彎曲夾具壓滾直徑與寬度:Φ30mm、120mm(或定制)
19.剪切試樣直徑:10mm(或定制)
20.上下壓板尺寸: Φ160mm(或定制)
21.活塞行程:250mm
22.活塞移動速度范圍：0-160mm/min
23.主機外型尺寸：920×730×2500mm
24.控制柜外型尺寸：1000×700×1400mm
25.電源總功率:AC380 50HZ 6KW
26.重量:3500Kg
三 性能特點
1. 本機具有三閉環(huán)功能，即可以進行應(yīng)力、應(yīng)變、位移閉環(huán)等控制方式，并可以進行無沖擊切換。其應(yīng)力速度和應(yīng)變速率完全符合國標(biāo)GB228-2010 《金屬拉伸試驗方法》等其它金屬拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。全面符合GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》、GB/T16826《電液伺服萬能試驗機》的要求。
2. 本機是電液伺服液壓萬能試驗機產(chǎn)品，采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，都具有全程不分檔（比分檔更為優(yōu)異，避免了量程轉(zhuǎn)換時的沖突）的特點。主要表現(xiàn)在：全程具有唯一的一個分辨力。
3. 本設(shè)備具有多重保護功能，具有硬件和軟件過載保護，油溫超溫報警及高油壓安全保護。
4. 采用全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng)。
5. 本機采用從日本進口抽出式光電編碼器,測量精度高,不僅可以測量和控制活塞的位移,而且還可以測量和控制試樣的拉伸變形量。
6. 產(chǎn)品所用的電機具有高效、節(jié)能、起動轉(zhuǎn)矩大、性能好、噪音低、振動小、可靠性高及維護方便等優(yōu)點。
7. 本機采用從美國進口的伺服閥，精度高，耐污染性好，易維護。
8. 本機負(fù)荷傳感器，具有抗偏載能力，測量精度高，線性度好，避免了用油壓傳感器帶來的諸多不利因素，影響力值測量的準(zhǔn)確度。
9. 本機油缸，密封性好，精度高，一致性好。
10. 隨動閥獨特的壓力隨動技術(shù)可以保證系統(tǒng)壓力始終只比油缸需要的壓力只高1.5Mpa。
11. 活塞與缸體之間加入低摩擦密封圈，防止了油缸的滲油問題，高壓軟管的接頭采用卡套式密封。
12. 采用Hydac公司的過濾器，使液壓系統(tǒng)油液的清潔度更加能夠得到保證，系統(tǒng)運行可靠、壽命長。
13. 采用高壓內(nèi)嚙合齒輪泵， 效率高。壓力脈動低，壓力穩(wěn)定，噪音低于60db。
14. 控制試驗軟件，自動采集、處理試驗數(shù)據(jù)，實時顯示試驗數(shù)據(jù)，負(fù)荷-變形曲線、負(fù)荷-時間曲線，可打印用戶所需格式的試驗報告。拉伸過程的原始數(shù)據(jù)存于默認(rèn)的文件夾中，用戶可以再現(xiàn)拉伸曲線，重新分析拉伸結(jié)果。計算機可以將實驗過程的原始數(shù)據(jù)導(dǎo)出，用Excel等工具重現(xiàn)拉伸曲線，驗算各種參數(shù)。
15. 試驗機符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T2611-2008《試驗機通用技術(shù)要求》的要求。
四 服務(wù)承諾
1.送貨上門,一年保修，終身服務(wù)
2.免費安裝、調(diào)試、培訓(xùn)
3.免費為用戶升級試驗軟件
4.4小時內(nèi)為用戶提供售后服務(wù)方案
五 培訓(xùn)內(nèi)容
1.相關(guān)人員達到熟練操作設(shè)備的能力
2.相關(guān)人員達到熟練處理設(shè)備故障的能力
3.設(shè)備的維修及日常保養(yǎng)工作的培訓(xùn)
4.設(shè)備常見故障及特殊故障的排除的培訓(xùn)
六 附件
1. 試驗機主機1臺
2. 控制油源1臺
3. 試驗機控制箱1臺
4. 聯(lián)想工業(yè)電腦1臺
5. HPA4噴墨彩色打印機1臺